食品干燥是提高食品貯存、保質的必要措施，食品干燥機的性能直接影響到食品的質量與價值。近年來，我國食品干燥行業雖開發了各種多功能、率、低耗能、適應性強的干燥機，但仍不能滿足高營養食品的生產需求。2007年，技術開發與創新能力不強、科技含量不高、同類產品臃腫及高科技產品匱乏等諸多因素，仍嚴重地制約著食品干燥設備行業的發展。
近年來，常州爾樂干燥設備有限公司依據我國食品干燥設備行業的發展特點及多年的從業經驗，逐步調整市場運營策略，注重產品的技術研發與創新，同時培養了一批高科技人才，研發出30多個高科技含量的系列食品干燥設備，回避了同質產品過剩的市場臃腫現象，*我國食品干燥設備市場空白。本文主要著手分析常州爾樂干燥設備有限公司（以下簡稱“爾樂”）的成功策略，便與業內及同行人士的參考。
食品干燥設備行業的發展現狀
近幾年，我國食品干燥設備在國內*已達80％以上，其食品干燥設備行業主要以常規性干燥設備為主，基本能夠制造各類常規性的食品干燥設備，這預示著我國干燥設備進口歷史的結束。
目前，我國干燥設備行業已經開始進入較成熟的發展階段，能夠比較好地滿足各個領域用戶的實際需要，而在價格上只有國外相同產品的1/3，這使我國干燥設備在市場競爭中比進口設備具有明顯的價格優勢；另一方面，由于干燥設備體積較大，大多數還涉及現場安裝、調試和售后服務等工作，因此對國內用戶而言，選用國產設備較選用進口設備更方便。
但是，食品干燥設備的行業區域分布不均，技術研發與創新能力不強，高科技人才嚴重缺乏，整體素質提高緩慢，同質產品相對過剩，市場競爭激烈，高科技含量產品缺乏，新品模仿嚴重等因素嚴重制約著行業的發展。具體表現在下幾點：
其一：企業分布集中。主要分布在江、浙、滬、遼、黑，這幾個地區的企業幾乎占到全行業總數的50%，而與此形成鮮明對比的是，目前我國還有部分地區沒有干燥設備生產企業。
其二：業內競爭激烈。部分企業注重眼前利益，缺乏系統發展思路，整體素質提高緩慢，嚴重地阻礙了行業的正常發展。
其三：技術開發及創新能力不強。近幾年在食品干燥設備的買方市場的壓力下，一些企業為了追趕市場而不是去尋找和開拓市場，企業的精力集中在近期市場需求較多、已成熟的產品上。因此在烘箱、振動流化床、噴霧干燥機等產品上，生產廠家較為集中，競爭異常激烈。行業中從事干燥設備開發的企業較少，新產品的完善以及新產品的推出主要靠相互模仿。
因此，在食品干燥設備行業與丹麥、瑞士、英國等相比較，還存在著一定的差距。
回避同質產品 填補市場空白
“爾樂”人憑借著多年的從業經驗及敏銳的市場“洞察力”，決定走自己的路子：“回避同質產品，填補市場空白”。
隨著我國加入WTO后，同行把目標瞄向中國，在加上國內同行的激烈競爭，“爾樂”人認識到：在目前的食品干燥市場中，以低技術產品占主導地位，一定要回避同質化產品，要回避同質化產品必需要與接軌。就此，“爾樂”人不惜花費巨資向強勢企業學習，吸收*技術、提高自身技術，并以自主創新來提升產品質量。同時，“爾樂”人在產品研發思路上大下工夫，把產品性能的大型化、自動化控制、設備外表及耐腐蝕材料融為一體，研發了多功能組合機，促使產品生命周期不斷延長。此外，還經常參加大型學術及技術交流研討會，吸引技術成果，全面提高產品的技術含量。回避我國食品干燥設備行業不大、不強、不專、不精的弊病。
做大、做強：“爾樂”人很好地回避了行業管理落后、生產規模小的通病，長期邀請專業人士及國內行業協會的指導，改變盲目發展的作法，提高管理及生產經驗。同時，采取與國內外同行之間的合作，尋找更廣闊的市場空間。爾樂企業內部領導班子主張走強強聯合道路，與實力雄厚、擁有品牌和自主知識產權的企業集團聯合，借助外力來打造自己品牌，從而形成自己特色產品，zui終實現做大、做強的目標。
做專、做精：知識、技術是食品干燥行業做專、做精的堅實后盾。“爾樂”人很明確要*地獲得專業知識及技術，必需與高校及科研單位長期合作，把知識有效轉化為先進的生產力，使得自身人力資源得到有效利用，成為實現新技術、新產品的生產主體，食品干燥設備行業的新風尚。
“爾樂”人為把產品做專、做精，大批的精力集中在噴霧式、氣流閃蒸式、沸騰式、網帶式、真空式干燥機上，其產品質量與技術含量都與國內同行，且價格相對低廉、售后服務系統完善。以下為部分產品功能及優點展示：
是液體工藝成形和干燥工業中zui廣泛應用的工藝。廣泛用于從溶液、乳液、懸浮液和可塑性糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產品。氨基酸、調味品、蛋白質、奶粉、豬血粉、醬油粉、茶粉、葡萄糖、山梨酸鉀、香精香料等。
工作原理：空氣經過濾和加熱，進入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經塔體頂部的高速離心霧化器，（旋轉）噴霧成極細微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時間內可干燥為成品。成品連續地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出，廢氣由風機排空。
優點：干燥速度快，料液經霧化后表面積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發95％-98％的水份，完成干燥時間僅需數秒，特別適用于熱敏性物料的干燥；產品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產品純度高，質量好；生產過程簡化，操作控制方便。（如：對于含濕量40—60％（特殊物料可達90％）的液體能一次干燥成粉粒產品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產工序，提高產品純度。對產品粒徑，松密度，水份，在一定范圍內可通過改變操作條件進行調整，控制和管理都很方便。）
XZG系列旋轉閃蒸干燥機 XZG系列旋轉閃蒸干燥機：是“爾樂”人自主開發設計而成。該機具有設計合理，結構緊湊，使用范圍廣，可用于顏料、染料、精細化工、農藥、肥料、飼料、食品、醫藥、電子等化工輕工諸行業，含水量高的糊狀物料干燥。達到快速、節能、小設備大生產，連續化操作的目的，屬國內*。
工作原理：熱空氣由入口管以適宜噴動速度入干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室，對物料產生強烈的剪節、吹浮、旋轉作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化，強化了傳質傳熱。在干燥機底部，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低，顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升，在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳熱傳質，所以該機生產強度高。
優點：由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化呈高度分散狀態及氣固間的相對速度較大，強化傳熱傳質，使該機生產強度高。干燥氣體進入干燥機底部，產生強烈的旋轉氣流，對器壁上物料產生強烈的沖刷帶出作用，消除粘壁現象。在干燥機底部高溫區，熱敏性物料不與熱表面直接接觸，解決了熱敏性物料的焦化變色問題。由于干燥室內周向氣速高，物料停留時間短，達到、快速、小設備大生產。干燥室內置旋流片，以控制物料水分達到極低水平。干燥室上部分散器可以控制出口物料的粒度及濕度。
GFG系列沸騰干燥機 GFG系列沸騰干燥機：用于醫藥、食品、飼料、化工等領域濕顆和粉狀物料干燥。作用于機制螺桿擠壓顆粒、搖擺顆粒、濕法高速混合制粒顆粒；大顆粒，小塊狀，粘性塊粒狀物料及魔芋、聚丙烯酰胺等干燥時體積變化的物料。
工作原理：在空氣經加熱凈化后，由引風機從下部導入，穿過料斗的孔網板。在工作室內，經攪拌和負壓作用形成流態化，水份快速蒸發后隨著排氣帶走，物料快速干燥。
優點：流化床為圓形結構避免死角；料斗設置攪拌，避免潮濕物料團聚及干時形成溝流；采用翻傾卸粒，方便迅速*，亦可按要求設計自動進出料系統；密閉負壓操作，氣流經過過濾。操作簡便，潔洗方便,是符合“GMP”要求的理想設備；干燥速度快，溫度均勻，每批干燥時間一般均在20—30分鐘。
SZG系列雙錐回轉真空干燥機 SZG系列雙錐回轉真空干燥機：適用于醫藥、食品、化工等行業的粉、粒狀物料的真空干燥和混合，尤其適用有下列要求的物料： 不能接受高溫的熱敏性物料； 容易氧化，有危險的物料； 需回收溶劑和有毒氣體的物料； 要求殘留揮發物含量極低的物料； 對結晶形狀有要求的物料； 要求混合充分，均勻的物料。
工作原理：SZG雙錐回轉真空干燥機主機為雙錐形罐體，罐內在真空狀態下，夾套內可通入蒸汽或熱水對內進行加工，熱量通過內膽傳遞給濕物料，使濕物料中水分氣化，低速電機帶動罐體回轉，物料不斷上下，內外翻動，更換受熱面，同時，水蒸汽通過真空排管不斷被抽走，加快了物料干燥速率，zui終達到均勻干燥的目的。
優點：由于是在真空下干燥，在較低溫度下有較高速率，比一般干燥設備速度提高2倍，節約，能源熱利用率高，特別適合熱敏性物料和易氧化物料的干燥；封閉干燥，產品無漏損，不污染，適合強烈刺激，有毒害性物料的干燥；物料在轉動中混合干燥，可以將物料干燥至很低的含水量（小于等于0.5%），且均勻性好，適合不同物料要求；設備結構緊湊，占地面積小，操作簡便，減輕勞動強度，節省勞力；用戶可選用無極調速（1~10轉/分）和有級調速（額定轉速6~10轉/分），便于調整干燥能力和適應不同的要求。
“十一五”期間專家預測：我國干燥設備出口貿易將會占到總量的10%以上，但我國干燥設備出口占國產總量的比例還不到5%，這給我國干燥設備產業提供了巨大的發展空間，但也不能忽視丹麥、瑞士、英國、德國、美國等強勢對我國干燥設備市場的入侵。就此，“爾樂”人在國內市場上，很好的掌握了客戶需求心理，將以熱風加熱常壓干燥設備、真空干燥設備為主。同時，研發遠紅外線干燥設備、微波干燥設備等特殊領域的產品。其次，加大食品真空冷凍干燥設備的規格及生產。zui后，兼顧腐蝕性物料烘干設備的耐腐能力和安全性能；在市場上“爾樂”人將揚長避短，繼續保持干燥設備產品的價格低廉，不斷提高自動化控制程度、外觀質量、功能組合等復合型的產品，直接殺入市場。
